Individualisiert und massgeschneidert für traditionelle Käsereien wie auch für grosse Industriebetriebe.

Um später in der Käseform eine gleichmässige Bruch- und Gewichtsverteilung zu erreichen, ist eine gründliche und gleichmässige Durchmischung im Käsefertiger unerlässlich. Diese wird dank der entgegengesetzten Drehbewegung im Doppel-O-Käsefertiger erzielt.

Für die gleichmässige Durchmischung sorgen zum Einen die Harfenflügel, die beim Schneidvorgang im Strömungsschatten der Messer mitlaufen und im Rührmodus ausklappen, und zum Anderen der strömungsoptimierte Behälterboden. Dieser begünstigt das Aufsteigen des Käsebruchs und fördert damit den Mischprozess.

Die über dem Kalt Käsefertiger angeordneten Getriebe sind so stabil ausgelegt, dass die Harfen direkt daran aufgehängt werden können. Eine untere Lagerung des Schneid- und Rührwerks erübrigt sich, sodass im Innenbehälter auch keine Flansch­ver­bin­dungen erforderlich sind. Knollen­bil­dungen und bakteriolo­gische Probleme in diesen Bereichen sind somit ausgeschlossen.

Die Schneid­messer der Käseharfe sind direkt mit dem Rahmen verschweisst und ohne Spann­schrauben ausgeführt. Auch sonst finden sich im Behälter keine Schrauben, Spalten oder sonstigen Verstecke für Mikro­or­ga­nismen.

Findet der Produk­ti­ons­prozess bei entspre­chender Käsesorte unter tiefen Tempe­raturen statt, kann die Absaugung bei stehendem Rührwerk erfolgen. Es stehen zwei Varianten der Molke­absaugung zur Verfügung: Die Molke lässt sich entweder über seitliche Ventile absaugen, oder über einen Absaugkorb auf Molkeniveau abziehen.

Erfolgt die Käseher­stellung unter hohen Tempe­raturen, ist der absenkbare Kalt Absaugkorb mit dem paten­tierten webbaren Harfen­fenster das Mittel der Wahl. Dieses innovative System erlaubt die Molke­ab­saugung bei laufendem Rührwerk.